A aplicação da indústria do compressor de parafuso
Um compressor de parafuso rotativo é um tipo de compressor de gás que usa um mecanismo de deslocamento positivo de tipo rotativo. Eles são comumente usados para substituir compressores de pistão onde são necessários grandes volumes de ar de alta pressão, seja para grandes aplicações industriais ou para operar ferramentas de ar de alta potência, como martelos de pressão.
O processo de compressão de gás de um parafuso rotativo é um movimento de varredura contínuo, de modo que há muito pouca pulsação ou aumento de fluxo, como ocorre com compressores de pistão.
Em um compressor sem óleo, o ar é comprimido inteiramente através da ação dos parafusos, sem o auxílio de uma vedação de óleo. Eles geralmente têm capacidade de pressão de descarga máxima mais baixa como resultado. No entanto, compressores sem óleo de vários estágios, onde o ar é comprimido por vários conjuntos de parafusos, pode atingir pressões de mais de 150 psig e volume de saída de mais de 2000 pés cúbicos (56,634 metros cúbicos) por minuto (medido a 60 C e pressão atmosférica).
Compressores sem óleo
São usados em aplicações onde o transporte de óleo arrastado não é aceitável, como pesquisa médica e fabricação de semicondutores. No entanto, isso não exclui a necessidade de filtração, pois os hidrocarbonetos e outros contaminantes ingeridos a partir do ar ambiente também devem ser removidos antes do ponto de uso. Posteriormente, o tratamento de ar idêntico ao usado para um compressor de parafuso inundado com óleo é freqüentemente necessário para garantir uma qualidade de ar comprimido.
O óleo é injetado nas cavidades de compressão para auxiliar a vedação e fornece um coletor de refrigeração para a carga de gás. O óleo é separado do fluxo de descarga, depois arrefecido, filtrado e reciclado. O óleo captura partículas não-polares do ar entrante, reduzindo eficazmente o carregamento de partículas da filtração de partículas de ar comprimido. É usual que algum óleo de compressor arrastado seja transferido para a corrente de gás comprimido a jusante do compressor. Em muitas aplicações, esta é corrigida por vasos coalescer / filter. Em outras aplicações, isso é corrigido pelo uso de tanques receptores que reduzem a velocidade local de ar comprimido, permitindo que o óleo se condense e abandone a corrente de ar para ser removido do sistema de ar comprimido através de equipamentos de gerenciamento de condensado.
Compressor de velocidade variável Enquanto um compressor de ar alimentado por um acionador de velocidade variável pode oferecer o menor custo de energia operacional, sem qualquer redução significativa na vida útil de um compressor de carga / descarga corretamente mantido, o inversor de freqüência de freqüência variável de um inversor de velocidade variável geralmente adiciona custo significativo para o projeto De tal compressor, negando seus benefícios econômicos se houver variações limitadas na demanda. No entanto, um inversor de velocidade variável proporciona uma relação linear entre o consumo de energia do compressor e a entrega de ar livre. Em ambientes agressivos (quentes, úmidos ou empoeirados), as unidades de velocidade variável podem não ser adequadas devido à sensibilidade do equipamento.
Aplicações da indústria 1.Metalurgia e mineração
1.Papagem e impressão
3. Medicina e Saúde
4. Aparelho Doméstico
5. Eletrônicos e Elétricos
6.Transporte
7. Indústria ligeira e alimentos
8. Têxtil e Vestuário
9. Energia Elétrica
10. Construção e material de construção
11. Maquinaria Mecânica e Elétrica
12. Engenharia petroquímica